PF1010反擊式破碎機(jī)是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研制開發(fā)的結(jié)構(gòu)緊湊、破碎效率高、噪聲低、安全性能好的硬巖破碎設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)功率為160 kW,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為37 m/s,生產(chǎn)率為120 t/h,錘頭尺寸315 mm×100 mm×500 mm,錘頭質(zhì)量為107kg。該機(jī)要求能破碎抗壓強(qiáng)度大于300 MPa的物料,錘頭是該機(jī)中用于破碎物料的主要易損件。為提高錘頭的使用壽命,減少停機(jī)更換次數(shù),節(jié)約生產(chǎn)成本,我們對(duì)錘頭的材質(zhì)進(jìn)行了研究,經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)檢測,研制的錘頭材質(zhì)性能較好,與進(jìn)口錘頭的使用壽命相當(dāng)。在破碎過程中,物料從上部加料口進(jìn)入后與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭猛烈相撞,瞬間將物料進(jìn)行一次破碎,緊接著錘頭又以37 m/s的線速度將物料上拋?zhàn)矒糁练磽舭迳贤瓿啥纹扑?后物料通過錘頭與襯板之間的再次擠壓后達(dá)到所需粒度,完成全部破碎過程。在工件的運(yùn)行過程中,沖擊錘受到高硬度物料的沖擊、擠壓等綜合作用,一方面造成基體和碳化物的碎裂脫落;另一方面造成基體的翻卷,產(chǎn)生塑性變形,后疲勞脫落,錘頭出現(xiàn)不同程度的溝槽。與此同時(shí),在整個(gè)運(yùn)行期間,由于高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與物料反復(fù)強(qiáng)烈地碰撞,錘頭受到強(qiáng)大的碰撞力更是讓錘頭壽命大大減小。因此可知，錘頭的耐磨度和硬度是錘頭耐磨的關(guān)鍵。德強(qiáng)實(shí)業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐磨錘頭，高鉻合金錘頭，雙金屬復(fù)合錘頭。